Металлообработка не стоит на месте, и, несмотря на развитие современных технологий, древние методы воронения остаются актуальными и востребованными. Эта старинная техника позволяет защитить изделия из металла и придать им эстетическую привлекательность.
Процесс воронения: от старинных традиций до современных рекомендаций
Воронение – это процесс, в ходе которого на поверхности металла формируется оксидная пленка. Сделать это можно в открытом углеродном реакторе, нагревая изделие при низкой температуре. Наблюдая за цветом пленки, можно выбрать желаемый эффект – от белого до глубокого черного.
- Изделие периодически погружается в уголь и переворачивается, чтобы обеспечить равномерное воронение.
- Когда достигается нужный цвет, изделие извлекается и помещается в масло на короткое время, а затем - в огонь для удаления излишков.
Выбор масла и особенности обработки
Для воронения можно использовать различные масла: от льняного, приобретенного в художественном салоне, до стандартного моторного масла. После остывания изделия они не должны оставлять следов. В случае, если такие следы все же остались, достаточно протереть их тряпкой.
Тонкости технологии
Реальный процесс воронения подразумевает использование вращающегося барабана. Температура в таком устройстве должна поддерживаться в пределах 300-400 °C. При более высоких температурах изделие может утрачивать воронение и становиться светлым.
- Барабан заполняется древесным углем, создавая оптимальную атмосферу для формирования оксидной пленки.
- Важно учитывать, что после различных методов чистки, воронение в привычных условиях может привести к образованию нежелательных оксидов.
Процесс может занять около часа. Сразу после воронения можно пропитать изделия маслом, протерев их для получения максимально гладкой поверхности. Подобные методы использовались и в древности, когда мастера стремились добиться прочного оксида железа, необходимого для защиты изделия.
